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用金相磨拋機可進行粗磨、細磨和拋光

更新時間:2021-11-09 瀏覽次數(shù):734

  金相磨拋機為雙盤,雙速研磨,拋光兩用機,左盤560轉,右盤1000裝。該機通過雙盤以及不同的研磨拋光介質來實現(xiàn)用戶的粗磨、精磨、粗拋、精拋光制樣過程,本機操作簡單,經(jīng)濟實用
 
  在用金相顯微鏡來檢驗和分析材料的顯微組織時,需將所分析的材料制備成一定尺寸的試樣,并經(jīng)磨制、拋光與腐蝕工序,才能進行材料的組織觀察和研究工作。
 
  金相樣品的制備過程一般包括如下步驟:取樣、鑲嵌、粗磨、細磨、拋光和腐蝕。
 
  用金相磨拋機可進行粗磨、細磨和拋光。
 
  1、粗磨:
 
  取好樣后,為了獲得一個平整的表面,同時去掉取樣時有組織變化的部分,在不影響觀察的前提下,可將棱角磨平,并將觀察面磨平,一定要將切割時的變形層磨掉。一般的鋼鐵材料常在砂輪機上磨制,壓力不要過大,同時用水冷卻;較軟的材料可用挫刀磨平。此磨拋機可用型號為180、240的水紗紙進行粗磨后的初步處理。
 
  2、細磨:
 
  細以消除粗磨存在的磨痕,獲得更為平整光滑的磨面,是在一套粒度不同的金相砂紙上由粗到細依次進行磨制,砂紙?zhí)枖?shù)一般為240、320、400、800、1200粒度.由粗到細進行順時針磨制。
 
  3、拋光:
 
  拋目的是消除細磨留下的磨痕,獲得光亮無痕的鏡面。方法有機械拋光、電解拋光、化學拋光和復合拋光等,常用的是機械拋光。機械拋光是在專用的拋光機上進行拋光,靠極細的拋光粉和磨面間產(chǎn)生的相對磨削和滾壓作用來消除磨痕的。
 
  金相磨拋機是在拋光盤上鋪以絲絨,絲綢等,邊拋光邊向絨布圓周噴灑含有Al2O3、Fe2O3粉的拋光液,最終可獲得光亮的可觀測的表面。
 
  金相磨拋機分1、2兩檔,1檔稍快,2檔較慢,可根據(jù)試樣大小或操作者經(jīng)驗自行選擇快慢,也可以先快再慢。
 
  磨制時,砂輪機順時針轉動,水流不大不小持續(xù)跟隨試樣;每換一道砂紙,需前面一道試樣留下的痕跡磨平,下一道砂紙時更換試樣磨制方向,以此類推,十字更換,直至每次同一方向的痕跡磨光或磨平。
 
  磨制時大拇指和食指、中指抓緊試樣,力道適中,當心試樣飛出。
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